フルカバレッジ電気型磁気リフターによるレーザー切断効率を高めます

材料の取り扱い：レーザー切断生産性の隠された鍵

レーザー切断は、現代の金属製造の中核です。
しかし、切断前後の材料をどのように扱うかは、運用効率と出力に大きな影響を与える可能性があります。

 

よりスマートなソリューション：QHMAGフルカバーEPMリフター

だからこそ、フルカバレンスの電気的な磁気リフターから QHMAG 製造業者が材料の取り扱いにアプローチする方法を変革しています。

これらのシステムは、レーザー切断の前後の両方で、スチールシートを処理するための信頼性が高く安全で完全に自動化されたソリューションを提供します。 電気的な磁気リフター

 

たるんだり整理せずに均一なシートの荷重

切断する前に、QHMAGリフターはフルサイズの金属シートを迅速かつ均等に持ち上げ、たるみ、シフト、または不整合を防ぎます。
これにより、レーザーテーブルへの正確な位置決めが保証され、切断プロセス中のエラーが最小限に抑えられます。

 

不規則な部品の1サイクルのアンロード

切断後、同じシステムが1つのサイクルで数百の不規則な形状の部品を降ろします。手動の並べ替えや再配置は必要ありません。
これにより、労働が減少し、生産サイクルがスピードアップされ、一部の損傷が最小限に抑えられます。

 

最大の安全性を備えたフェールセーフ磁気保持

QHMAGフルカバレッジリフターは、停電中でも磁化されたままである永久磁石のグリッドを備えており、最高レベルの運用安全性を保証し、偶発的な部品の落下を防ぎます。

 

真空または機械システムよりも効率的です

従来の真空や機械式リフターとは異なり、電気的な磁気リフターは非常にエネルギー効率が高く、磁化と消滅するサイクル中にのみ電力を消費します。 省エネリフティングシステム

 

レーザーテーブルのカスタムフィットモジュラーデザイン

モジュラーグリッドレイアウトのおかげで、QHMAGリフターは、シートサイズ、テーブルレイアウト、またはカットアプリケーションに合わせてカスタム構成できます。すべての製造セットアップで最適なパフォーマンスを提供します。 テーラードリフティングソリューション 多様な生産ニーズのため

 

自動化およびライトアウト操作用に構築されています

24時間年中無休で、これらのリフターは、一貫した、無人のパフォーマンスが重要な自動化されたライトアウトレーザー切断環境に最適です。

 

実証済みの結果：ターンアラウンドとより安全な職場

QHMAGのリフティングシステムを使用するメーカーレポート：

• より速いターンアラウンド時間

• 労働と取り扱いコストの削減

• オペレーターの安全性が向上しました

これらの利点は、よりスリムなワークフローとより高いROIに直接貢献します。

 

効率を高めます。リスクを下げます。

レーザー切断ラインの手動処理を排除し、生産性を高めることを検討している場合は、QHMAGフルカバレッジEPMリフターがソリューションです。チームに連絡してください 今日は、材料の取り扱いプロセスを改善する方法について説明します。

QHMAGを選択し、効率を次のレベルに引き上げます。