製造効率が競争力を定義する時代において、QHMAGフルカバレッジ電気型磁気リフターは、レーザー切断および重工業の変革的ソリューションとして立っています。手動の取り扱いとエネルギー廃棄物を排除することにより、前例のない生産性の向上を解き放ちます。これが方法です。
1。テクノロジーのブレークスルー：より賢く、より安全で、強い
ゼロパワー保持：従来の電磁石とは異なり、QHMAGリフターは磁化中にのみエネルギーを消費します（0.1〜3秒）。
フルカバレッジ磁場：超薄いシート（1mm）または重いプレート（50mm）であっても、ゼロ部品の変位または表面の傷がある場合でも、1つのサイクルで200〜500のレーザーカット部品をシームレスに持ち上げます。
2。定量化可能な利点：コストからROIまで
労働貯蓄：シフトごとに3〜4人の労働者を自動荷重/荷降ろしに置き換え、手動の並べ替え時間を数時間から数分に短縮します。
エネルギー効率：QHMAG装備の工場は、24時間年中無休の電磁石を捨てることにより、年間100,000ドル以上を節約しました。
ゼロダウンタイム：電力障害中の100％負荷保持ASME B30.20の安全基準を満たし、生産停止を排除します。
3。業界アプリケーション：レーザー切断を超えて
自動車製造：塗料対応の表面を確保するために、ミクロンレベルの精度でスタンプ付きボディパネルを処理します。
ヘビースチールロジスティクス：1つのオペレーターを備えたポートで5トンプレートを輸送し、30％の速い回転率を達成します。
ハイテンプルファウンドリー：600°Cでの安定性パフォーマンス、スチールミルの優れた機械クランプ。
4.グローバルリーダーがQHMAGを選択する理由
特許取得済みのEPM技術：マルチチャネル力調整とIoT対応インターフェイスを含む磁気制御システムの15+特許。
認定エクセレンス：CE、ISOに準拠しています 9001、およびRohs、Fortune 500メーカーが信頼しています。
将来のプルーフ設計：AGV/ロボット互換モデルは、完全に自動化されたスマートファクトリーをサポートしています。
結論：ツールだけでなく、生産性を再定義します
QHMAGリフターは単なるアップグレードではなく、それを提供する戦略的な飛躍です。
30％以上の生産サイクルが高くなります
<12か月のROI
安全性または精度に関するゼロ妥協
市場を支配する準備ができているメーカーにとって、選択は明確です。
attn：イアン・イー
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